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铲运机静液压传动系统的故障解决方法!
来源:山东德瑞矿山机械有限公司 发表时间:2022-10-11

一个完整的铲运机液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。铲运机液压系统运行的好坏是电动铲运机正常运行的关键,液压元件的消耗占铲运机备件消耗的80%以上,而液压元件的损坏绝大多数是因为液压系统的故障造成的,而铲运机液压系统能否正常运转决定于对液压油的正确使用。铲运机空载运行时驱动压力正常,铲矿石岩石时驱动压力较弱,偶尔驱动压力突然下降到2-3 MPa,一段时间后又恢复正常。
4点故障原因:
1、液压油滤芯或吸油管堵塞并被吸住。
2、排量控制阀的阀芯发卡或节流孔堵塞。
3、补充泵的压力阀未关闭或补充泵的补充压力不足。
4、在变量马达上,由高压泄压阀、梭阀和快速排放阀组成的阀块有问题。
故障解决方法:
1、首先,检查液压油箱中的吸油过滤器,发现没有堵塞。其次检查吸油管是否空,中间油路是否堵塞,管接头是否漏油,结果正常。
2、拆开变量泵和变量马达上的排量控制阀,用手轻轻来回移动阀芯几次,使阀芯能轻快地移动而不发卡。观察节流孔是否堵塞。
3、用压力表检查补油泵的补油压力,同时调整补油泵的压力阀。补油压力1.8Mpa,在正常范围内,没有变化。证明补油泵压力阀没有关闭,排除补油压力不足导致故障的可能。
4、由于变量马达阀块中的阀门种类繁多,排列紧密,油路繁琐,检查难度大。更换整个阀块后,发现系统工作没有变化,排除了该故障的可能。
5、根据铲运机无法铲动的故障现象,结合以上可能故障点的排除,得出变量电机内部零件磨损,泄漏严重的结论。拆开电机后盖,发现内部配油盘磨损严重,导致液压油内漏,导致铲运机无法铲矿,重载作业时驱动压力下降。
6、更换电机的配油盘,测试并调整已安装电机的压力,确保最大驱动压力为11Mpa。
早期,由于静液压传动可靠性差、控制困难而没能被地下铲运机广泛采用,只在 1 m3 以下的小型地下铲运机采用。目前,铲运机仍以液力机械传动为主,由于经常在低速大扭矩下工作,燃油消耗量大、变矩器效率低、变速范围小、变速器换挡频繁,司机劳动强度大。若采用电子控制自动换挡,价格较高,因此,铲运机的行走和工作装置的功率不能获得理想的合理分配。随着科学技术的发展,静液压传动的可靠性及控制得到改进,大中型地下铲运机传动系统也开始使用静液压传动。


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